球磨機(jī)干磨與濕磨的聯(lián)系與區(qū)別

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，適用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業(yè)，可以對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式磨粉。

干磨和濕磨方式有一定的區(qū)別和聯(lián)系，本文將從適用條件、設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理等方面對(duì)干磨和濕磨兩種方式進(jìn)行解析。

球磨機(jī)設(shè)備實(shí)拍

1.適用條件

干磨時(shí)，由于筒體的設(shè)計(jì)原因，有時(shí)候會(huì)形成死角，在死角的部分物料是球磨不到的；但是濕磨與干磨相比也有個(gè)弱點(diǎn)，就是濕磨后的粉料要干燥去除水分或其它液體介質(zhì)，因此會(huì)增加能耗和成本；水泥不能采用濕式磨礦。所以二者各有特點(diǎn)，在物料粉磨時(shí)根據(jù)需要選擇合適的粉磨方式。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)

兩者的基本結(jié)構(gòu)都是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。

兩者結(jié)構(gòu)的不同之處在于：干式球磨機(jī)出料口是直筒狀，還安有引風(fēng)裝置，排塵；濕式球磨機(jī)出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。市場(chǎng)上銷售的多數(shù)為濕式球磨機(jī)，其研磨細(xì)度高、選礦效果好。

3.工作原理

干式球磨機(jī)為筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

濕式球磨機(jī)的工作原理與干磨方法基本相同，就是在粉磨過程中需要加入液體介質(zhì)，必須注意磨礦濃度控制得當(dāng)。加水量一般根據(jù)泥料用途、配方中粘土用量及粘土吸水值的大小而定。物料在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料源源不斷地從球磨機(jī)中排出。